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楚雄制砂机顶部耐磨板生产厂家承诺守信 海顿重工制砂机配件

发布时间:2021-11-02 06:30:39        







制砂机的构面

购买制砂机配件不仅要看质量,还要看性价比。另一项重要任务是检查制砂机制造商提供的产品?一般来说,砂轮提供给您的货物应为:1套(全左装)全功能砂轮设备、使用说明书等,以及以下制砂机配件。(1) 倒锤式砂机机体(含电子监控设备,与砂机配套:轴承座振动及轴承温度检测元件、转速监控传感器、电加热装置、信号转换输出装置及相关电路等)。传动装置:电机、连接器、液力偶合器及其护罩;传动装置底座。

三基础螺栓。4、 砂轮底部和地面之间的密封装置。(5) 砂机设备底座及其与减震平台的连接螺栓。制砂机液压开启装置(包括液压开启装置、高压油管、阀门、连接管等);(7)控制柜、仪表;设备本体与现场控制柜之间的所有连接电缆。制砂机配件(耗材)备件及维修工具2套。

买卖双方交货时,必须核对货物数量是否齐全。如果发现制砂机零件有缺失,应及时向制砂机零件厂家提出,并要求他们为您补货。这些也是一些购买制砂机的朋友应该知道的常识。他们会帮你买一台可靠合适的制砂机!



如何减少对立轴制砂机配件的损坏

如果长时间使用立轴制砂机,设备会被损坏,特别是因为它是一种长时间露天操作的设备,所以配件的损坏会更严重,后果会影响立轴制砂机的使用寿命。如何减少对立轴制砂机配件的损坏?

1、我们要购买高质量的立轴制砂机配件,润滑油和油脂,这似乎有细节,也将影响设备配件的使用。大多数人都知道,质量好的配件损坏会少一些。

2、要尽量避免在高温环境下使用立轴制砂机设备,因为高温下的设备不仅会影响使用效率,而且会对附件造成很大的损坏,不利于延长设备的使用寿命。

经常检查冷却系统是否完好,并定期清理设备中的灰尘,因为设备中的灰尘会影响设备附件的高速运行。后一点是要经常测试立轴制砂机设备,以便及时发现是否有老化或有问题的配件,即使有缺陷的配件经常更换,损坏的程度也可以降低。这是具体的措施,只要能长期坚持,配件的使用寿命更长就不是问题。

减少立轴制砂机配件损坏是非常重要的,只有减少配件损坏的概率,我们在之后的生产中才会更加顺利,产量才会直线上升。



制砂机配件衬板螺栓断裂的原因及处理方法

制砂机配件衬板螺栓断裂的原因及处理方法:

i螺栓断裂现象多发生在磨机的一仓,也见于二仓。冬季停磨数小时或数天后,启动磨机,容易发生螺栓连续的断裂现象。螺栓断裂的原因比较复杂,我们可从三方面去分析:

①螺栓的材质

衬板螺栓材质一般为A3F,即甲类普通低碳沸腾钢。这种钢材内部***比较疏松,杂质和夹杂物较多,冲击韧性较差,在热胀冷缩影响下,容易变脆,从而使强度降低。在冬季,蘑机运转时,筒体温度可达到1OO度左右,此时衬板螺栓受热膨胀,停磨数小时或数天后,螺栓受气温低的影响而发生收缩,这样材质变脆后导致强度降低,直至螺栓断裂。

②螺栓的加工

衬板螺栓在加工过程中,一般先车螺栓头,后车削螺纹。一般车削后的牙形为尖角形,即牙根处为尖角,这种牙根应力集中较大,加上A3F钢极易产生回火脆性,而螺纹加工又无严格要求,致使螺栓疲劳裂纹容易在牙根处形成,导致螺栓疲劳断裂。

③螺栓的受力分析

磨机运转时,由于一仓钢球直径大,冲击力强,使得衬板在钢球的撞击下极易产生径向向心弓起变形,使螺栓轴向拉应力增大。另外,当磨机筒体转动时,衬板和筒体发生切向相对位移,使得螺栓在与筒体相切的两个截面上承受剪切力的作用。随着筒体转动,上述两种力的大小和方向不断变化。在这种交变载荷的作用下,螺栓逐渐疲劳,在应力比较集中的部位,比如螺栓与筒体外周相切的螺纹处产生微观裂纹,并逐渐扩展,断口增大,然后断裂。




制砂机配件厂家为您介绍:影响制砂机生产能力的因素

(1)物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难,而且对制砂机设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力小。这需要我们在物料的选择上要适中。

(2)物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。

(3)制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。

(4)物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。

(5)物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。




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