制砂机上下耐磨板厂家服务为先「多图」

制砂机作业常年工作在露天环境中，经过剧烈振动与运转，一些零部件在工作过程中会变形、磨损，要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损，并对磨损的零部件进行及时更换，防止影响生产作业。

制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定，大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修，发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及，有些配件根据生产情况进行修复还是更换。而其中板锤的磨损失效时间较短，且修复成本相当的高。因此，解决有效磨损首当i其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析：1、制砂机的有效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比率减小，板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响，包括：物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影响较大，对应不同的破碎物料，要选择不同制砂机设备。3、速度的影响，线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小，并对产品的粒度起决定性的作用。

制砂机工作流程的优化分析：

熟悉了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。海顿重工小编认为主要有以下九个方面需要注意：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生***。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故。

制砂机配件的使用

制砂机配件的使用：

卸料口调整不当

在破碎机的生产过程中，如果出料速度过慢，破碎后的物料会堆积在出料口和破碎腔内，造成出料障碍。

生产线设备的协调

例如，如果输送机的输送能力超过破碎能力，当输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时，物料不会破碎，后面的物料会迅速进入破碎机，造成破碎不及时受阻。

操作手册不正确

这是造成砂堵的常见原因之一。砂机操作人员必须经过系统培训，了解并熟悉设备后才能工作，否则不仅会造成设备生产能力低下，久而久之还会造成设备损坏。

设备问题

制砂机机型的选择错误也会造成生产过程中的堵塞，因此选型时应与技术人员沟通，告知技术人员需要破碎的物料和破碎的尺寸，选择合适的机型。

对于返料问题，以颚式破碎机为例，颚式破碎机是粗碎作业中常见的破碎设备，俗称虎口。破碎机由动颚和静颚两个颚板组成，模拟动物两个颚板的运动，完成物料的破碎作业。广泛应用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业的各种矿石及散体物料的破碎。颚式破碎机在运行过程中会出现各种各样的问题，其中之一就是返矿现象。