制砂机给料筒生产厂家优惠报价 海顿制砂机配件批发

定期注意并及时润滑摩擦表面可以确保鹅卵石制砂机的正常运行并延长设备的使用寿命。 添加到外壳中的润滑脂占体积的50-70％，须每三个月更换一次。 用清洁的汽i油或煤油清洁轴承滚子的运行轨道。 当支架与支架接触时，须在鹅卵石制砂机启动之前注入油脂。

鹅卵石制砂机轴承的维护：轴承零件是易损坏的零件，因为在使用过程中已经磨损，因此需要经常维护。 通常添加它是为了增加轴承的使用寿命。

制砂机作业常年工作在露天环境中，经过剧烈振动与运转，一些零部件在工作过程中会变形、磨损，要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损，并对磨损的零部件进行及时更换，防止影响生产作业。

制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定，大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修，发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及，有些配件根据生产情况进行修复还是更换。而其中板锤的磨损失效时间较短，且修复成本相当的高。因此，解决有效磨损首当i其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析：1、制砂机的有效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比率减小，板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响，包括：物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影响较大，对应不同的破碎物料，要选择不同制砂机设备。3、速度的影响，线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小，并对产品的粒度起决定性的作用。

棒磨制砂机用途大致有三种：

（1）钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）当用二段磨矿流程时，如果前列段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨矿设备时，生产能力较大，棒磨制砂机效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；  

（3）在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其  是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

破碎机锤头可以当做制砂机锤头使用吗

砂石物料的颗粒可以根据建筑行业的要求进行生产加工。在加工过程中可用到制砂机锤头，这也是制砂机制砂的优势体现所在。砂石需求量的增加使得制砂生产线的建设也增加了不少，对于许多的新用户来讲选择好的制砂机锤头比选择好的制砂机更为重要。今天，为您总结了一些关于制砂机锤头的选择方法，希望能够对各位制砂机用户能够有所帮助。

工业建筑行业的兴起所带动起来的，建筑行业的发展离不开大量的砂石原料。这些砂石原料的来源是人们比较关心的一个问题，之前建筑上所使用的砂石基本上都是经过天然开采的砂石。

这些砂石在长期的使用中已经逐渐的出现了短缺的现状。从而导致了天然砂石的开采成本增加，所以很多建筑工地都将天然砂石的使用直接转向了机制砂的使用。

对于企业来讲效益是永远被放在前面的，所有制砂机用户在购买制砂机锤头的时候通常会考虑以下几点因素。首先考虑的是在购买制砂机锤头的购买成本，用户在确定自己生产线所需的设备型号质量之后肯定会选择价格较低的那家，这就需要制砂机用户在购买制砂机设备的时候找几家进行对比。

降低企业的购买成本。再次，就是制砂机锤头的材质，只求符合自己生产状况的锤头才是良好的，用户应选择一家具有***服务的厂家，能在锤头出现问题给予处理的厂家才更值得信赖。